| 1.
Vermijd koudebruggen
|
|
Wat
bent u met een goede isolatie in uw
woning bijvoorbeeld als u de deur of
het raam laat openstaan? Dit geldt
ook bij het isoleren van palletten.
Overal goed isoleren en koudebruggen
of openingen vermijden is de
boodschap. Volg dan ook goed de
richtlijnen die opgenomen zijn in de
verschillende protocollen om u ervan
te vergewissen dat alle mogelijke
koudebruggen gesloten zijn. |
|
.
|
| 2.
Voorkoelen van de isolatie
|
|
De
Temax isolatie bevat meerdere
isolatietechnologieën waarvan de
reflectie de voornaamste is (zie passieve
koeling ). Dit
biedt het voordeel dat de Temax
isolatie minimale accu-factoren
bevat wat betekent dat de isolatie
minimaal onderhevig is aan het
opnemen van de
omgevingstemperaturen. De isolatie
dient dus niet voorgekoeld te worden
doch zal een voorkoeling uiteraard
het temperatuurbehoud bevorderen.
(zie ook:Temax
isolatie
) |
|
.
|
| 3.
Locatie van het verpakken
|
|
Zéér
voornaam is de locatie waar de
isolatie omheen de pallet wordt
aangebracht. Dit DIENT
te gebeuren in de ruimte waar de
goederen opgeslaan staan. Als men
bijvoorbeeld goederen heeft staan in
een koelcel van 2°C dan dient de
pallet in deze koelcel van 2°C
aangebracht te worden. Wordt de
pallet buiten de koelcel aangebracht
dan gaat warme lucht tussen en
omheen de goederen vervat zitten.
Deze warme lucht omheen de goederen
wordt mee geïsoleerd en zal het
temperatuurbehoud van de goederen
aanzienlijk beïnvloeden. |
|
.
|
| 4.
Wikkel en sealen van de pallets
|
|
Bij
voorkeur is het niet aan te raden de
pallet te wikkelen of te sealen met
wikkelfolie of stretchfolie. De isolatie
wordt hierdoor namelijk samengedrukt
waardoor de luchtlagen tussen de
isolatiefolien aan isolatiekwaliteit
verliezen. Indien u moet wikkelen, doe dit
dan met mimimale spanning of kracht. Ook
kan u ervoor opteren de goederen vooraf te
wikkelen om ze tegen palletbreuk te
beschermen en naderhand de isolatie aan te
brengen.
|
|
.
|
| 5.
Opslag van de isolatie
|
|
Bij
het opslaan van de isolatie op zich
is het tevens voornaam dat geen
zware goederen op de isolatie wordt
geplaatst waardoor de luchtlagen die
zich tussen de isolatie vervat
zitten weggedrukt worden. Mocht de
isolatie alsnog samengedrukt zijn,
laat deze dan even los liggen opdat
terug lucht tussen de lagen kan
vloeiën. |
|
.
|
| 6.
Testen en bijsturen
|
|
De
Temax isolatie is een passieve
koeling waarbij de isolatie bepalend
is voor het temperatuurbehoud. Dit
betekent ook dat vele variabelen
heersen die dit behoud beïnvloeden
zoals de massa van de goederen,
starttemperatuur van de goederen,
externe temperaturen waaraan de
goederen blootgesteld worden, tijd
van transport en zo meer. Dit
betekent tevens dat geen garanties
voor alle transportmogelijkheden
kunnen geboden worden. In deze is
het steeds aan te bevelen per
situatie te testen. De Temax
isolatie wordt op maat geproduceerd
volgens isolatiekwaliteit en
afmetingen of uitvoeringen waardoor
we volgens de testresultaten kunnen
bijsturen tot de gewenste resultaten
worden bereikt. |
|
.
|
| 7.
Enkele grafieken en temperatuurresultaten
|
|
Ofschoon
wij zelf over testmaterialen
beschikken adviseren wij steeds onze
klanten om zelf een temperatuurtest
te ondernemen. De ervaring leert
namelijk dat elke klant zijn eigen
specifieke wensen en goederen heeft
die ongeacht hetzelfde
temperatuurbereik toch verschillen
tonen. Daarnaast kan een interne
test een beter beeld geven over
hoezen in het algemeen waarbij ook
andere belangrijke punten zoals het
gebruiksgemak en de implementering
in de bestaande logistieke stromen
kunnen geanalyseerd worden.
Onderstaand vindt u enkele grafieken
van gerealiseerde tests door enkele
van onze klanten. Let wel dat deze
gegevens indicatief zijn en u
volgens uw eigen noden en stromen
andere gegevens zou kunnen
verkrijgen. Mocht u graag een test
ondernemen dan staan wij u graag te
woord voor verdere informatie. Om de
anonimiteit van onze klanten te
respecteren zijn de originele
testgrafieken omgezet naar Exell
grafieken en is de doorlooptijd van
de grafieken vastgezet op 10 uren
aangezien in deze tijdspanne het
grootste temperatuursverval te zien
is. Aangezien we steeds weer nieuwe
hoezen ontwikkelen zullen nog
meerdere grafieken toegevoegd
worden.
|
|
.
|
| GRAFIEK
1. Temperatuurverloop van bananen en exoten met
thermohoes in een gekoelde ruimte
|
|
|
| Deze
test werd ondernomen met de thermohoes :
model ISOhoes
BI-Fold |
| Starttemperatuur
van de bananen en exoten : +13,7°c |
| Temperatuur
van de omgeving : +2°c |
| Tijdsduur
van de opslag en transport : 10
uur |
|
|
|
|
|
.
|
| GRAFIEK
2. Temperatuurverloop van DIEPVRIES met thermohoes in
een gekoelde ruimte
|
|
|
| Deze
test werd ondernomen met de thermohoes :
model ISOhoes één sluiting |
| Starttemperatuur
van de diepvriesgoederen : -22°c |
| Temperatuur
van de omgeving : +2°c |
| Tijdsduur
van de opslag en transport : 10
uur |
|
|
|
|
.
|
| GRAFIEK
3. Temperatuurverloop van DIEPVRIES + droogijs met
thermohoes in een gekoelde ruimte
|
|
|
| Deze
test werd ondernomen met de thermohoes :
model Mobi-Box
ISOcontainer
|
| Starttemperatuur
van de diepvriesgoederen + droogijs : -39°c |
| Temperatuur
van de omgeving : +2°c
tot +10°c |
| Tijdsduur
van de opslag en transport : 10
uur |
|
|
|
|
|
.
|
|
Bovenstaande
grafieken zijn herwerkte exell-grafieken aangezien wij
de anonimiteit van onze klanten wensen te respecteren.
|
|
.
|
|
.
|
|
|
|
.
|