Isolieren von Temperaturempfindliche Waren mit einweg Isolierhauben - Thermohauben
Euro Palette 80x120cm und US-Block Palette 40"x80"
Kunden-Validiert für (+2 to +30°C und +15 tot +25°C) Pharmazeutische Produkte
Einweg Thermohauben
- Protokol COVERS
- Protokol COVERS-DO-U
Einweg Isolierdecke - Palette
- Protokoll BLANKETS
- Protokoll BLANKETS - SET
- Protokol CROSS
- Thermal Blankets PMC-ULD
- PMC-ULD Isolierung
- BIO thermal blankets
Mehrweg Hauben - Palette
- Thermohaube Q-FOLD
- Thermohaube Mitte-öffnung
- Haube SUPERMARKT
- Hauben IBC Behälter
- Hauben Fässer
Protocol "COVERS" : Gebrauchsanweisung
Dieses Protokoll wird zur Isolierung von Euro- und Blockpaletten mit isolierten Boden-Thermoabdeckungen verwendet, die je nach Isolierqualität und -abmessungen kundenspezifisch angefertigt werden. Bitte berücksichtigen Sie auch die S.O.P's, um eine gute Temperaturhaltung zu schaffen. Temax isolierte Thermoabdeckungen werden nach der erforderlichen oder berechneten Isolierqualität auf Maß gefertigt. Auch die Hülsen werden nach den gewünschten Abmessungen und Ausführungen gefertigt, so dass eine ideale Handhabung und Implementierung in die Prozesse realisiert werden kann.
FILM / Protocol COVERS – Thermohaube und Boden für Palette
TEMAX Isolierfolien fur das isolieren von Palette
- Hohe Isolationsqualität für extremen Temperaturschutz = HITZE und KÄLTE
- Materialdicke Temax-4000 = 3,5 cm + 4 integrierte Reflexionssysteme
- Einzigartige Wärmeübertragungswiderstand = gleiche Isolierqualität wie ca. 10 cm Isolierwolle
- Extreme TARMAC (Flughafen) Temperaturschutz + Sonneneinstrahlung + Treibhauseffekte (Glashauseffekte)
- Minimale Beeinträchtigung der Nutzlast + wasserfest + kondensationsbeständig / Produktschutz
- Minimale Auswirkungen auf den ökologischen Fußabdruck = einzigartiges Material + Produktionstechniken + Recycling-Formeln
- Weltweit von Pharmaproduzenten validiert (+2°C bis +30°C) und (+15°C bis +25°C)
Implementierung
WORKSHEET "Gebrauchsanweisung''
Das Arbeitsblatt enthält die wichtigsten Schritte des Protokolls für das Verpacken von temperaturempfindlichen pharmazeutischen Produkten auf Europaletten oder Blockpaletten mit Temax Isolierdecken. Die vollständige Vorgehensweise finden Sie im Protokoll "Decken" (PDF-Datei) und im veröffentlichten Buch TRM-Plan "Temperatur-Risikomanagement". Es ist ratsam, das Arbeitsblatt in unmittelbarer Nähe des Arbeitsplatzes, an dem verpackt wird, aufzubewahren, damit die Packer die wichtigsten Schritte schnell erkennen können.
Training & Schulung "Tagestraining" + Zertifikat
Wenn ein 3PL-Anbieter (Third Party Logistics) oder ein Hersteller von pharmazeutischen Produkten die Temax-Thermodecken oder Isolierhauben einsetzen will, bietet Temax spezielle Schulungen und Trainings an, um die Mitarbeiter im Verpackungsprozess zu schulen. Diese eintägige Schulung umfasst einen theoretischen und einen praktischen Teil, in dem die Protokolle, S.O.P's (Standard Operation Procedures) und so weiter Implementierung behandelt werden. Das Training wird durch die verschiedenen veröffentlichten Bücher unterstützt.
S.O.P's "Standard Operation Procedures"
Wir möchten Sie bitten, beim Verpacken und Isolieren mit Temax Thermal Blanket die S.O.P's (Standard Operation Procedures) zu berücksichtigen. Diese S.O.P's beinhalten auch die thermischen Prozesse, um effizient zu verpacken und mögliche Wärmebrücken zu vermeiden.
Isolierkonfiguration (T1-S1-B1)
In diesem Beispiel wurde die Isolierungskonfiguration (T1-S1-B1) angewandt, was bedeutet, dass auf allen Seiten (T = Top) , (S = Side) ,(B = Bottom) jeweils eine Schicht Temax4000 Isolationsmaterial verwendet wurde. Bitte überprüfen Sie bei jedem Verpackungsvorgang den erforderlichen Isolationsaufbau. Eine falsche Konfiguration führt zu einer falschen Temperaturhaltung.
Thermohauben in automatisierten Produktionsprozessen
Wenn wir von einem automatisierten Produktionsprozess sprechen, meinen wir damit, dass die Isolierung, insbesondere die Bodenmatte, bereits zu Beginn der Produktionslinie auf die Palette aufgebracht wird und dass die Ware vollautomatisch auf die Palette und die Isolierung geladen wird. Die Bodenmatte bewegt sich also entlang der Produktionslinien. In einer solchen Situation muss die untere Matte die gleichen Abmessungen wie die Palette haben und darf sich nicht überkreuzen, da ein Überkreuzen eine Fehlermeldung in der Produktionslinie erzeugen könnte.
Nach diesem Protokoll werden die Waren automatisch auf eine Bodenmatte geladen, die im Voraus auf die Palette aufgebracht wird. Sobald die Ware verladen ist, wird eine Isolierabdeckung über sie gelegt. Die Haube wird mit doppelseitigem Klebeband verschlossen, was das Verschließen erheblich vereinfacht. Das Wichtigste nach diesem Protokoll ist, dass die Hülse länger ist als die Lage der Bodenmatte, da die Hülse an der Bodenmatte anliegen muss, um eine gute Temperaturhaltung zu gewährleisten. Zum Schluss müssen die potenziellen Wärmebrücken mit Klebeband verschlossen werden und die Palette ist versandfertig.
Thermohauben genutzt durch 3PL Anbieter
Wenn wir von Dritten in der Kühlkette sprechen, meinen wir Zwischenhändler, Vertriebszentren, Spediteure, Fluggesellschaften, Transportunternehmen und so weiter, die ein Zwischenglied zwischen dem Produzenten und dem Endverbraucher bilden. Wenn in einer solchen Situation konditionierte pharmazeutische Produkte, Chemikalien oder Lebensmittel versendet werden, kann es vorkommen, dass diese Dritten in der Kühlkette vom Hersteller angewiesen werden, die Ware zu isolieren. Ein Problem, das hier auftritt, ist, dass der Produzent manchmal nicht die Erlaubnis gibt, die Ware abseits der Palette zu stapeln, so dass sozusagen keine Isolierung zwischen der Ware und der Palette angebracht werden kann und kein Temperaturschutz gewährleistet werden kann. Um dieses Problem zu lösen, kann eine schwebende Palette oder eine zusätzliche Palette verwendet werden, auf die diese Bodenisolierung gelegt wird und auf die die Palette mit den Waren geladen wird.
Diese Art der Isolierung bietet Möglichkeiten, aber auch Nachteile wie zusätzliches Gewicht und Höhe durch die zusätzliche Palette. In diesem Fall kann es auch ratsam sein, dass der Hersteller bereits im Produktionsprozess eine Bodenmatte anbringt und der Dritte in der Kühlkette nur die Isolierabdeckung anbringt, wodurch die Notwendigkeit einer zusätzlichen Palette vermieden wird.